技改赋能机芯产能翻倍，河南恒稳减振机芯智能加工车间正式投用
发布时间：
2026-06-09
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近日，河南恒稳减振器有限公司机芯智能化技改项目顺利竣工投产，全新专用机芯加工车间完成设备调试并满负荷生产，企业减振机芯年产能由 60 万套提升至 130 万套，机芯精密加工、检测、装配智能化水平跃居豫北行业前列。此前企业机芯加工依赖通用机床，多工序人工转运、人工检测，产能有限且精度一致性难以保障，随着国内外减振器订单持续激增，机芯核心部件产能不足成为制约企业扩产的关键瓶颈。
本次技改总投入 960 万元，整体规划三层标准化机芯生产车间，引入 22 台五轴数控精密车床、全自动内孔珩磨设备、智能热处理流水线、机芯总成全自动装配机器人，搭建机芯专属数字化检测工位，每一套机芯活塞、阀体、阀片、活塞杆全部配备独立追溯二维码，原材料批次、加工参数、热处理温度、阻尼检测数据全程云端存档，出现性能瑕疵可一键溯源全生产流程。车间配套水循环冷却系统、焊烟与金属粉尘集中净化装置，实现绿色精密加工，能耗较老旧设备降低 35%。
全新产线针对机芯核心易损部件做工艺升级，活塞杆表面采用纳米超润滑复合涂层，阀片采用高精度激光切割工艺，消除传统冲压产生的毛刺、尺寸偏差问题。车间投产后，机芯单套加工工时压缩 42%，人工依赖度大幅降低，同时机芯耐久、密封、阻尼三项核心指标抽检合格率稳步提升。企业负责人表示，机芯是减振器核心壁垒，扩产机芯专用车间不仅能满足自有减振总成配套需求，还可对外单独供应高品质减振机芯，面向全国中小减振装配厂商开展机芯代工、定制供货业务，延伸零部件产业链条，拓宽企业盈利渠道。
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